وصف
مادة:
65Mn الصلب مالتصنيع والمعالجة الحرارية المتكاملة والصلابة العالية والدقة والمرونة الجيدة.
مقياس واضح:
تتم طباعة كل مقياس محسس بمواصفات واضحة ومقاومة للاهتراء وواضحة جدًا وسهلة الاستخدام.
برغي القفل:
مع برغي قفل سداسي خارجي، مثبت بشكل فضفاض وسهل الاستخدام.
تحديد
رقم الموديل | مادة | أجهزة الكمبيوتر |
280200014 | 65 مليون فولاذ | 14 قطعة: 0.05,0.10,0.15,0.20,0.25,0.30,0.40,0.50,0.60,0.70,0.80,0.90,1.00(مم) |
280200016 | 65 مليون فولاذ | 16 قطعة: 0.05 م، 0.10، 0.15، 0.20، 0.25، 0.30، 0.35، 0.40، 0.50، 0.55، 0.60، 0.70، 0.75، 0.80، 0.90، 1.00 (مم) |
280200032 | 65 مليون فولاذ | 32 قطعة: 0.02,0.03,0.04,0.05,0.06,0.07,0.08,0.09,0.10,0.13,0.15,0.18,0 .20,0.23,0.25,0.28,0.30,0.33,0.38,0.40,0.45,0.50,0.55,0.60,0.63,0.65 0.70،0.75،0.80،0.85،0.90،1.00 (مم) |
تطبيق مقياس المحسس sfeel:
يستخدم مقياس المحسس بشكل أساسي لفحص حجم الفجوة بين أسطح التثبيت الخاصة وأسطح التثبيت لأدوات الآلات والقوالب والمكابس والأسطوانات وأخاديد حلقة المكبس وحلقات المكبس والألواح المنزلقة ذات الرؤوس المتقاطعة وألواح التوجيه وأطراف صمامات السحب والعادم والهزاز الأذرع، وإزالة شبكة التروس، وسطحين مفصليين آخرين. يتكون مقياس المحس من عدة طبقات من الصفائح الفولاذية الرقيقة بسماكات مختلفة، ويتم تصنيعه في سلسلة من مقاييس المحس وفقًا لمجموعة مقاييس المحس. تحتوي كل قطعة في كل مقياس محسس على طائرتين قياس متوازيتين وعلامات سمك للاستخدام المركب.
عرض المنتج
طريقة تشغيل مقياس المحسس الفولاذي:
عند القياس، وفقًا لحجم فجوة سطح المفصل، قم بتداخل قطعة واحدة أو عدة قطع معًا وإدخالها في الفجوة. على سبيل المثال، يمكن إدخال قطعة مقاس 0.03 مم في الفجوة، بينما لا يمكن إدخال قطعة مقاس 0.04 مم في الفجوة. يشير هذا إلى أن الفجوة تتراوح بين 0.03 و0.04 مم، لذا فإن مقياس المحسس هو أيضًا مقياس حد.
احتياطات استخدام مقياس المحسس:
عند استخدام مقياس الاستشعار، يجب ملاحظة النقاط التالية:
حدد عدد أجهزة القياس بناءً على حالة فجوة سطح المفصل، ولكن كلما قل عدد القطع، كان ذلك أفضل. عند القياس، لا تستخدم الكثير من القوة لمنع مقياس المحسس من الانحناء والكسر.
لا يمكن قياس قطع العمل بدرجات حرارة أعلى.